Вакуум менен вакуумдук калыптоо процесси деген эмне?

Вакуумду түзүү процесси 20-кылымдын башына чейин белгилүү болгон, бирок анын өнөр жай өндүрүшүндө колдонмо 1940-жылдары гана болгон, бирок ал гана болгон

1960-жылдары иштелип чыккан. Акыркы 20 жылдын ичинде ал кайра иштетүү материалдарынын эң маанилүү ыкмаларынын бири болуп иштеп келген. Бул технологияны тез өнүктүрүү, вакуумду түзүү процесстеринин жана жабдуулардын үзгүлтүксүз инновациясынын, ошондой эле касиеттери пайда болгон жаңы баракчаларды иштеп чыгуу, ошондой эле жаңы баракчаларын иштеп чыгуу; Ошондой эле ал таңгактоо өнөр жайынын өнүгүшү жана вакуумдун пайда болгон сагындын өзүнө оролгон мүнөздөмөлөрүн аныктайт.

Вакуумду түзүү - пластикалык таңгактоочу контейнерлердин эң көп кездешүүчү ыкмалардын бири. Бул техник баракчасын калыптоо объектиси катары колдонгон ашыкча технологиялар. Чет өлкөлөрдө вакуумдук түзүлүш - бул эски калыптоо процесси. Үзгүлтүксүз өнүгүү жана өзгөртүүлөргө байланыштуу, ал өтө автоматташтырылган жана механизацияланган жана сандаган материалга жетишти жана 100% чийки жана көмөкчү материалдардын 100% өнүмгө айланды. Толук линия өндүрүү үчүн тутум инженериясын түзүү. Металл калкан  

Вакуумду бузулуу төмөнкү шарттарда айырмаланат:

Калыптоо материалын бийик серпилгичке жылуулоо үчүн, температура талап кылынат

Фластикалык түзүлүүдө көбүнчө колдонулган калыптоолор

Өнүмдүн көлөмү муздатуучу температурага чейин, ал жерде анын көлөмүн өзгөрбөсө

· Бөлүк көлөмү туруктуу болгондуктан, дем

Көпчүлүк учурларда, төмөнкүлөргө зарыл болгон учурларда:

· Триминг, ширетүү, байланыш, жылуулук мөөр, каптоо, металлдашуу, гүлдөп, басып чыгаруу

Вакуумду басаңдатуу, азыр кайра иштетүү жаатында бир топ кабыл алынган мөөнөткө айланды: "Вакумформация". Жана "басымсыздык" аба басымын иштеп чыгуучу атайын процесстерди билдирет. "Терморациялык" бул ар кандай термопластикалык термин, анын ичинде вакуумдук жана басым же гибрид калыптоо үчүн жалпы термин.

Биринчиден, вакуумдун пластикалык калыптагынын артыкчылыктары жана кемчиликтери

Кайра иштетүү жана өндүрүш процесстеринин кайсынысы ийгиликтүү болбосун, бул ыкма менен өндүрүлгөн продукттун наркы дагы бир иштетүү ыкмасына салыштырмалуу ылайыктуубу же жокпу; Же эки ыкма менен өндүрүлгөн продукттардын наркы бирдей, бирок бул ыкманы колдонуп, өндүрүлгөн продукциялардын сапаты жакшырат. Көп колдонмолордо, ийне желбегин же сокку чабуулда сокку вакуумду түзүү менен атаандашат.

Бирок таңгактоо технологиясы жагынан вакуумдук түзүүчү технологиялуу технологиялар карбандан жасабаса, атаандашуу ыкмалары жок. Вакуумдун түзүүчү негизги артыкчылыгы - анын инженердик экономикасы. Курамдуу барак, фабриканын барагы жана басма баракчасы өзгөрүлүп жаткан вакуумду калыптандыруучу машинаны алмаштырууга ылайыктуу калыптоо менен алмаштырууга болот. Ичке дубалга чейинки макалалар көп эритилген илешкектүүлүктүн барактарына салынышы мүмкүн, ал эми бир дубалдын калыңдыгы бар гранкалар төмөн эритилген илешкектүү гранулдарды талап кылат. Мүлктүн пайда болушунун аз сандагы желим бөлүктөрү үчүн, вакуумду түзүүнүн дагы бир артыкчылыгы жана көп сандагы бөлүктөрү үчүн, өтө жука дубалдын калыңдыгына жана вакуумдук формадагы машинанын жогорку сапаттыгына жетишүү үчүн өтө пайдалуу. .

Вакуумду пайда кылган эң кичинекей бөлүк - планшеттин же батарейканын таңгактагы материалы. Ошондой эле, узундугу 3 ден 5 мге чейинки бакча бассейни сыяктуу чоң өнүмдөрдү өндүрө алат. Калыптоо материалынын калыңдыгы 0,05ден 15 мм жана сарпталган материал үчүн калыңдыгы үчүн, калыңдыгы 60 мм чейин болушу мүмкүн. Ар кандай термопластикалык же ушул сыяктуу материал боштондукка чыгышы мүмкүн.

Вакуумду түзүү үчүн колдонулган материал - 0,05 ден 15 мм, ал барактар, бул баракчалар челелерди же порошокторду колдонуу менен алынган жарым фабрикаттар. Демек, чийки заттарды түзүүчү вакуумду сайма калыптоо менен салыштырганда кошумча чыгым кошуу.

Вакуумду түзүүдө барактын кереги бар, ал сыныктарды чыгарат. Бул сыныктар оригиналдуу материал менен оригиналдуу материал менен аралаштырылат жана кайрадан баракчаны түзүшөт.

Вакуумду түзүүдө, барактын бир гана бети боштук менен бир гана чаң скважинасы менен байланышып турат, ошондуктан бир гана чаң скважинанын геометриясына, ал калыпты түзүп, продукциянын башка бетинин контуру сүрөт тартуу менен тартылууда.

Пластикалык иштетүү жаатында вакуумду түзүү чоң өнүгүү мүмкүнчүлүктөрү менен иштетүү ыкмасы деп эсептелет. Ал калыптанып, пластикалык таңгактагы бардык тармактарга ылайыктуу. Вакуумду түзүү ошондой эле квалификациялуу эксплуатациялык жана тажрыйбаны талап кылган кайра иштетүү ыкмасы. Бүгүнкү күндө вакуумдук калыптоо процессти жана керектүү экспертизаны салдаштыруу менен техникалык жактан башкарылуучу жана кайталануучу жараянга айланган.

Акыркы жылдары боштукту түзүүдө өндүрүлгөн сыныктарды кайра иштетүү иштери барган сайын маанилүү болуп калды. Бүгүнкү күндө бир процесстин түпнуска материал менен аралаштыруу жолу менен кайра иштетилген бир процесс пайда болду. Таңгактоо материалдары сыяктуу таштандылар калыпталган азыктар, мисалы, инженердик бөлүктөрдө, ал тургай инженердик бөлүктөрү көп шарттарда кайра иштетилиши мүмкүн, бирок айрымдар дагы деле иштелип чыгышыбыз керек. Учурдагы калыбына келүүчү заттар негизинен химиялык материалдар жана энергетикалык материалдар. Кайра иштетүүдө ийгиликтерге жетишүү үчүн, кайра иштетүүнүн экологиялык жана экономикалык мүнөзүнө көп аракет кылышыбыз керек.

Вакуумсуз начар баардык продукциялар, өндүрүштүн натыйжалуулугунун, коррозияга каршылык көрсөтүүнүн артыкчылыктары, коррозия жана электр изоляциясы, жеңил салмагы, оюнчуктарын, күндөлүк зарыл болгонун, Wujinjiaodian, электрондук буюмдар, пакет Косметика жана башка продукциялар, автоунааларды, автоунааларды, өнөр жай бөлүктөрүн, курулуш материалдары, телекөрсөтүү, тымызын жабдуулар, тымызын жабдуулар, жүгүртүүчү машиналар, жүгүртүүчү кулдар жана айыл чарба продукцияларына карата иштелип чыккан.

Экинчиден, Вакуумдун пластикалык калыптары өз мүмкүнчүлүктөрү чектелүү

Вазумдуу пластикалык форманы жөнөкөй түзүлүш менен гана өндүрө алат жана продукциянын калыңдыгы салыштырмалуу форма калыңдыгы салыштырмалуу формада болушу керек (жалпысынан бир аз жука жука) жана ар кандай дубалдын калыңдыгы бар пластикалык буюмдар алынбайт.

Вакуумдук формадагы өнүмдөрдүн тереңдиги чектелген. Жалпысынан, контейнердин диаметри катышы (H / D) санынын тереңдиги бирден ашпайт.

Бөлүктөрдүн тактыгын түзүү начар, жана салыштырмалуу ката жалпысынан 1% жогору. Вакуумду түзүүдө конфигурациялоонун же ар кандай бөлүктөрдүн ырааттуулугун же көлөмүнүн ырааттуулугун алуу кыйын, ал эми бир эле бөлүктүн ар бир бөлүгүнүн калыңдыгы бир түрдүүлүгү, бир эле бөлүктүн ар бир бөлүгүнүн бир түрдүүлүгү камсыз кылуу кыйынга турат. Мындан тышкары, вакуумду түзүү процессинде калктын айрым деталдары кыйын. Ал продукттун толук чагылдырылбайт.