Пластикалык иштетүү технологиясын талдоо - экструзиялуу калыптоо механикалык принциби боюнча

Механикалык принцип

Экструсиянын негизги механизми жөнөкөй - баррелде бурама айланат жана пластикти алдыга түртөт. Бурама чындыгында борбордук катмардын айланасында оролгон, бурама чындыгында жаркырап же жантайыңкы. Анын максаты чоң каршылыкты жеңүү үчүн басымды көбөйтүү үчүн басымды көбөйтүү. Экструдер болгон учурда, каршылыктын үч түрү бар, алар жеңилиши керек болгон үч түрү бар: кесилген бөлүкчөлөрдүн дубалына (тоюттун) сүрүлүшүнө жана бураманын айлануусунун алдында катмарлуу сүрүлүү (азыктандыруу аймагы) ); Баррелдин дубалына бир нече жолу; эритиндидин ички агымынын каршылыгы алдыга түртүлөт.

Эгерде объект көрсөтүлгөн багытта кыймылдабаса, анда объектке күч ушул багытта тең салмактуу. Бурама ок атуучу багытта кыймылдабаса, анда ал айлананын жанында тездик менен айланып өтүшү мүмкүн. Ошондуктан, бурамадагы октук күчтөр тең салмактуу, эгерде ал пластик эритүүчү эритүүчү молексте чоң сокку болуп калса, анда ал объектке бирдей арткы бетин козгойт. Мына, мына, тоют портунун артында туруучу жордун үстүндө иш алып баруучу иш-аракет кылуу.

Көпчүлүк бурамалар - бул жыгач иштетүүдө жана техникаларында колдонулган бурамалар жана болттар сыяктуу эң көп бурамалар туура жасалган жиптер. Эгер алар арткы көрүнүшү болсо, алар тескери багытта айланып жатышат, анткени алар баррелди мүмкүн болушунча айланууга аракет кылышат. Эгиз бурама экстраваларында эки бурама эки цилиндрге карама-каршы багытта айланып, бири-бирин кесип өтүшөт, ошондуктан бири-бири оң колу жана экинчиси сол колу керек. Башка оклюзалдык эгиз бурамаларында эки бурама бирдей багытта айланып, бир эле багытка ээ болушу керек. Бирок, экөө тең артта калган күчтү сиңирип, түшүм алгылыктуу, ал эми Ньютондун принциби дагы деле колдонулат.

2. Жылуулук принциби

Курманга каршы пластмасттар - термопластика - алар муздатып жатканда, кайрадан жылытып, катуураак болот. Уйулган пластиктин жылуулугу кайдан келип чыккан? Тез-безет / өлгөндөр / жылыткычтар иштей берип, аптека үчүн маанилүү, бирок мотор киргизүү энергиясын - илешкектүү эритиндиге каршы кыймылдаткычтын сүрүлүшү - бул бурама жылуулук - бул эң көп Чакан системалардан, төмөн ылдамдыктагы бурамаларды эске албаганда, пластмасттар үчүн маанилүү жылуулук булагы

Башка операциялар үчүн, баррел жылыткычты бир иш-аракеттердин негизги булагы эмес, ошондуктан экстрusion таасир этүүчүсү биз күткөндөн азыраак (11-принцип). Цилиндр температурасы дагы деле маанилүү болушу мүмкүн, анткени ал тиштердеги тиштүү транспорттун ылдамдыгына же түрмөккө таасир этет. Көбүнчө, калыптанып калыптануу, негизинен, эң эритилген температура же бул температурага жакын, эгер алар айнек, суюктук бөлүштүрүү же басым контролдоо үчүн колдонулбаса, бул температурага жакын болушу керек.

3. Жайлоо принциби

Көпчүлүк экструдерлердин ичинде мотордун ылдамдыгын жөнгө салуу менен бурама ылдамдыгынын өзгөрүшү жетишилет. Адатта, мотор болжол менен 1750 минималдуу ылдамдыкта айланат, бирок бул экструдер бурама үчүн өтө тез. Эгер ал ушунчалык тез ылдамдыкта бурулуп кетсе, өтө көп сүрүлүүчү жылуулук пайда болот жана бир форманы даярдоо үчүн, пластиктин убактысы өтө кыска болсо, анда бир калыпта куруу үчүн өтө кыска. Типтүү жайлоонун катышы 10: 1ден 20га чейин. Биринчи этап тең тиштүү же пулле болушу мүмкүн, бирок экинчи этап бир этаб менен гира жана бурама акыркы ири шишиктин борборунда жайгашкан.

Айрым жай иштетүүчү машиналарда (UPVC үчүн эгиз бурамалар), 3 жайлоо баскычы жана максималдуу ылдамдыгы 30 айдан ашык убакытка же төмөн (60: 1 катышына чейин) төмөн болушу мүмкүн. Башка экстремалдарда, агитация үчүн эң көп узун эгиз-бурамалар 600 айнек же ылдамыраак иштей алат, ошентип, жайлоонун эң аз темпин жана терең муздаганды талап кылат.

Кээде жайлоо ылдамдыгы туура эмес иш-аракет менен туура эмес иш алып баруу үчүн өтө көп энергия болот - бул мотор менен биринчи жайлоо фазасынын ортосунда бир аз ылдамдыкты өзгөртүү мүмкүн. Бул же бул сценарийдин ылдамдыгын мурунку чектен жогору көтөрөт же максималдуу ылдамдыкты максималдуу ылдамдыктын ылдамдыгына жараша иштөөгө мүмкүндүк берет. Бул колдо болгон энергияны көбөйтөт, ампердикти азайтып, мотор көйгөйлөрүнөн алыс болуңуз. Эки учурда тең, продукция материалга жана анын муздатуучу муктаждыктарына жараша көбөйүшү мүмкүн.

4. Муздатуучу катары азыктандыруу

ЭкстрUusion мотордун энергиясын, кээде жылыткычтын, муздак пластикке, эритиндиге айландырат. Кирүү азыктары бүдүрчөнүн бети жана бурама бетинин температурасына караганда салкыныраак. Бирок, тоют зонасындагы баррелдин бети дээрлик ар дайым пластиктин эрүү диапазонунан жогору. Ал бөлүкчөлөр менен байланышуу менен муздатылат, бирок жылуулук ысык жылуулук менен кармап, ысык фронттун аягына чейин жана башкарылган жылытууга которулган жылуулук менен сакталат. Учурдагы акыркы жылуулук илешкектүү сүрүлүү жолу менен өткөрүлгөндөн кийин да, бир дагы баррель жылуулук киргизүү талап кылынбайт, пост жылыткыч талап кылынышы мүмкүн. Эң негизгиси, эң маанилүү бөтөнчөлүү, бул хспе үчүн дээрлик жалаң гана.

Бургулоочу тамырдын бети, кан тамыры менен муздайт жана пластикалык тоют бөлүкчөлөрү (жана бөлүкчөлөрдүн ортосундагы абанын). Эгерде капыстан токтоп калса, тоют токтоп калса, анда жылуулук божомолдонгон четинен кайтып келген сайын, бурама бети тоют зонасында ысык болуп калат. Бул тамырлардагы бөлүкчөлөрдүн кысылышына же көпүрөсүн алып келиши мүмкүн.

5. Тамактануу чөйрөсүндө цилиндрге жабышып, бурама менен сүзүп жүрүңүз

Бир бурама экрандар тоют зонасында ташылган катуу зонанын көлөмүн көбөйтүү үчүн, бөлүкчөлөр баррелге жабышып, бурамага сүзүшү керек. Эгерде бөлүкчөлөр бураманын тамырына жабышса, аларды эч нерсе тартып албайт; үзүндүнүн көлөмү жана катуу заттардын көлөмү кыскарат. Тамырларга кедей-жөө барындын дагы бир себеби - бул желим бул жерге жылып, гельдерди жана окшош бөлүкчөлөрдү, же үзгүлтүксүз бөлүкчөлөрдү чыгарып, чыгаруунун ылдамдыгынын өзгөрүшү менен сындырышы мүмкүн.

Көпчүлүк пластмассалар табигый түрдө тамырлардан суук, анткени алар киргенде суук болуп, сүрүлүү тамырларды дубал сыяктуу ысык эмес. Кээ бир материалдар башкаларга караганда көбүрөөк көңүл бурууга болот: жогорку пластикалык пВХ, аморфтуу жаныбарлар жана кээ бир полиолефинге негизделген бир нече полиолефиндик кеполимерлер аяктаган жабылган касиеттери бар бир нече польфиндик касиеттери бар.

Баррел үчүн, бул жерге желбиреп, бул жерге көңүл буруп, бурак жип менен алдыга түртүп, аны кармануу үчүн керек. Гранулдар менен барранын ортосунда сүрүлүү коэффициенти болушу керек жана сүрүлүү коэффициенти арткы баррелинин температурасынын температурасы таасир этет. Эгерде бөлүкчөлөр таяк болбосо, анда алар жөн гана алдыга жылбай туруп, өзүлөрүн алга жылдырбастан айлантышат.

Беттик сүрүлүү тамактанууга таасир эткен гана фактор эмес. Көпчүлүк бөлүкчөлөр эч качан баррелге же бураманын тамырына тийишпейт, ошондуктан бөлүкчөлөрдүн ичинде сүрүлүү жана илешкектүү байланыштары болушу керек.

Өрүлгөн цилиндр өзгөчө иш. Тоактуулук зонасында тоют зонасында жана канал зонасы баррелдин калган бөлүгүнөн жылуулап, терең суу муздайт. Жип бөлүкчөлөрдү жылаңачка түртүп, салыштырмалуу кыска аралыкта өтө жогорку басымды жаратат. Бул бир эле бураманын төмөндөгү бир бурчтун төмөн продукциясынын төмөндүгүн жогорулатууга чейин жогорулайт, андыктан алдыңкы четинде пайда болгон сүрүлүү азайган жана эритиндинин температурасы төмөн. Бул муздатуу чектелген фильм сызыктарын тезирээк өндүрүшү мүмкүн. Танк айрыкча, айрыкча, флукторлук пластиктен башка, бул жыныстык пластик.

6. эң кымбат материал

Айрым учурларда, материалдык чыгымдар өндүрүштүн наркынын 80% түзөт - медициналык катарлар сыяктуу сапаттуу жана таңгактоодо өзгөчө маанилүү болгон бардык башка факторлорго караганда көбүрөөк каражатка ээ болот. Бул принцип эки корутундуга алып келет: Процесорлор чийки зат материалдарда мүмкүн болушунча көп сыныктарды кайра колдонушу керек жана максаттуу калыңдыгы жана продукт көйгөйлөрүнөн четтөөдөн сактануу үчүн мүмкүн болушунча көп саякаттоого болот.

7. Энергетикалык чыгымдар салыштырмалуу маанисиз

Заводдун жагымдуулугу жана реалдуу көйгөйлөрү энергетикалык чыгымдар жогорулаган деңгээлде болсо дагы, экструдер иштетүүгө керектүү энергия өндүрүштүн жалпы баасынын чакан бөлүгү болуп саналат. Бул ар дайым иш-аракет, анткени материалдык чыгымдар өтө жогору жана экструдер натыйжалуу система болуп саналат. Эгерде өтө көп энергия киргизилсе, пластик тез эле ушунчалык ысык болуп калат, аны туура иштетүүгө болбойт.

8. Бурганын аягында басым өтө маанилүү

Бул басым бураманын ылдый жагындагы бардык объекттердин каршылыгын каршылык көрсөтөт: Чыпка экраны жана булганган шреддер плитасы, адаптер трансфер түтүгү, туруктуу сейилдөөчү түтүк (эгер бар болсо) жана калыптын өзү. Бул компоненттердин геометриясында гана эмес, тутумдагы температурада да, өз кезегинде өзгөрүү жана өткөрүмдүүлүккө таасир этет. Бул температурага, илешкектүүлүккө жана өткөрүү иштерине таасирин тийгизгенден башка бул бурама дизайнына көз каранды эмес. Коопсуздук себептери үчүн, өлчөө температурасы маанилүү - эгерде ал өтө жогору болсо, анда өлүп, көктүн жашына же машиналарды жардырып, зыян келтириши мүмкүн.

Басым агитацияга, айрыкча, бирдиктүү бир бурмалык системанын (метрлик зонасынын) акыркы зонасында пайдалуу. Бирок, жогорку басым, мотор көбүрөөк энергияны чыгарышы керек экендигин билдирет, ошентип эритиндинин температурасы жогору - басымдын чегин жазышы мүмкүн. Эгиз бурама, бири-бири менен эки бураманын катышуусу - натыйжалуу агитатор, ошондуктан бул максатта эч кандай кысым талап кылынбайт.

Кашааларды колдонуп, жөргөмүштүн борборлоштурулган жөргөмүш түтүктөрүнөн жасалган түтүктөрдү өндүрүү учурунда, өзүнчө агымдарды калыбына келтирүү үчүн жогорку басым ичинде жогорку басым жасоо керек. Болбосо, ширетилген линиядагы продукт алсыз болушу мүмкүн жана колдонуу учурунда көйгөйлөр пайда болушу мүмкүн.

9. Өткөрүү = акыркы жипти алмаштыруу / - басым агымы жана агып кетүү

Акыркы жипти которуунун позитивдүү агым деп аталат жана бурама геометриясынан, бурама ылдамдыгына жана эритиндиктин тыгыздыгына жараша болот. Ал басым агымы менен жөнгө салынат жана чындыгында, чыгарууну азайтуучу (эң жогорку басым менен көрсөтүлгөн), проекцияда ар кандай жетишпеген таасирин коштогон сүйрөөчү таасирин камтыйт. Жипке агып кетүү эки багытта да болушу мүмкүн.

Бул RPMге (ротацияга) эсептөөнү эсептөө пайдалуу (ротация), анткени бул бир учурда бурманын соргучтун потенциалын билдирет. Дагы бир байланышкан эсептөө - бул ат күчү же киловаттардын чыгышы. Бул натыйжалуулукту билдирет жана берилген мотордун өндүрүштүк кубаттуулугун баалоого жөндөмдүү.

10. Айдоо ылдамдыгы илешкектүүлүктүн негизги ролун ойнойт

Бардык жалпы пластмасттар азайып бараткан касиеттери бар, бул илешкектүүлүк пластикке тезирээк жана ылдамыраак болуп калат дегенди билдирет. Айрым пластмассалардын бул таасири өзгөчө байкалат. Мисалы, кээ бир PVC агымдын ставкаларын 10 же андан ашык фактор эки эсеге көбөйгөндө көбөйөт. Тескерисинче, жийиркеничтүү жылуу күчтөрү өтө эле азайбайт, ал эми агымдын деңгээли 3-4 эсеге көбөйүп, себеби Кыскартылган жылышууну азайтуу таасири экструзион шартында жогорку илешкектүүлүктү билдирет, бул өз кезегинде кыймылдаткыч күч талап кылынат. Бул эмне үчүн Ллдспе LDPEге караганда жогорку температурада иштейт деп түшүндүрө алат. Агымдын чен өлчөмү, болжол менен 100 сек ставкаланып, болжол менен 100 жана 100 S-1, эң көп дегенде 100 сек чейин, жиптер менен дубалдын ортосундагы боштуктун жана бир нече кичинекей ажырымдар. Эритинди коэффициенти - бул көбүнчө илешкектүүлүктүн ченемы, бирок тескерисинче, өзгөрүлүп турат (мисалы, агым / агымга эмес). Тилекке каршы, өлчөө экструдеринин чырмалышы 10 сек.

11. Мотор цилиндрге карама-каршы келет, ал эми цилиндр моторго карама-каршы келет.

Эмне үчүн цилиндрдин контролдоо таасири, айрыкча өлчөө чөйрөсүндө күтүлгөндөй эле боло бербейт? Эгерде цилиндр жылытылса, цилиндр