Инъекция (калыптоо) пластик (же ийне желбиректүү) инъекциялардын кесепетинен жылытылган цилиндрде биринчи кезектеги цилиндрде, андан соң желдеткичтин кесепетинен чыгып кетишкен. . Жогорку деңгээлдеги жогорку тактык, жогорку сапаттагы продукцияларды гана өндүрө бербейт, ошондой эле, ошондой эле ар кандай пластиктер жана тиркемелер бар. Ошондуктан, ийне сайуу - бул пластик иштетүүдөгү маанилүү методдордун бири.
Инъекциялык калыптоо машинасынын негизги функциялары
Инъекциялык калыптоо инъекциялык калыптоо машиналары менен жетишилет.
Инъекциялык калыптоо машинасынын негизги функциялары:
1. Пластикти эриген абалына жылытыруу;
2. Бийикти алып, көңдөйдүн чыгышына алып келүү үчүн, эритиндиге жогорку басымды колдонуңуз.
Injection Process / жабдуулар
Термопластиканын сайма калыптоо негизинен мастализация жана толтуруу менен жасалат. Тыгыздоо жана муздатуу үчүн колдонулган шаймандар (майдаланган көмөкчү жана көмөкчү жабдуулардан) түзүүчү шаймандар (мисалы, материалдык кургатуу).
Сайма түзмөгү
Ийне сайма негизинен ийне сайып жаткан машинанын жүрүшүндө мастериялуулукту жана метрликти ишке ашырат. Инъекцияларды жана кысым сактоо жана башка функциялар. Бургулоо түрүндөгү сайма эң көп колдонулат, ал бурама мастиканы жана ийне сайууну бириктирүү менен пайда болот.
Мааниси, ал коакалдуу түрдө өзүлөрүнүн учуу шайманы катары белгилениши керек. Жумушта болгондо, хоппердеги пластик өз салмагы менен жылытылган цилиндрге түшөт. Бурама айланганда, пластик бурама боёктун боюнда алдыга жылат. Азыркы учурда, материал жылуулук цилиндринин тышкы жылыткычынан жылытылат, ал эми ичи да кырылып жатат. Кесилгенге көтөрүлгөн жылуулук жана температура эринтерден көтөрүлөт.
Жылытуу цилиндринин алдыңкы четиндеги материалды сактоо менен, бул материалдар тарабынан жасалган реакция күчү (арткы басым) бураманы артка түртүп, чектен түшүү чегинүү үчүн колдонулат. Белгилүү бир позицияга кайрылып жатканда, бурама айлануу (өлчөө) инъекциянын көлөмүн бир жолу өлчөө (өлчөө).
Көкдөгү материал муздагандан кийин, продукт алынып салынгандан кийин, көктүн кайрадан жабылып, сайма процесси башталды. Ушул учурда, инъекциялык түзмөктүн гидравликалык цилиндр (Инъекциялык цилиндр) бурама үчүн күчкө ээ жана жогорку басымга таасирин тийгизет, бурама атуу таяк болуп калат .
Бургулоо шайманы бурама, баррелден, шлангдуу жана айдоочу шаймандан турат. Инъекциялоо үчүн бурама, жалпысынан үч бөлүккө бөлүнөт: тамактандыруу, кысуу жана өлчөө, кысуу катышы 2 ~ 3, жана аспектке катышуусу 16 ~ 18.
Эритинди шлангадан чыгарылганда, эритиндидин бир бөлүгү рейяциялык күчкө ээ болуудан коркуп реакция күчүнө байланыштуу бурама мушташынын кесепетинен артка жылат. Буга жол бербөө үчүн, бураманын аягына чекит клапаны тиркелет. Катуу полинил хлорид үчүн, конустук бурама башы колдонулат.
Бочка жүктөө бурамасынын бир бөлүгү жана ал жылуулуктун туруктуу болуп саналат. Жогорку басымга туруштук берүүчү болоттон жасалган. Бочка мазмунун жылуулукту жылуулукту жылытып, баррелинин чет жакасына электр жылытуу шакектеринин массиви орнотулган. Температура термопокле тарабынан пластикке ылайыктуу температураны берүү үчүн башкарылат.
Тоо чабуулу - баррел менен көктүн ортосундагы өткөөл - өзүнчө жылытуучу катмар менен жабдылган, анткени ал түздөн-түз пластиктин эритиндин маанилүү бөлүгү. Жалпысынан, сайма калыптоо ачык шлангаларды колдонот. Көрсөткүчтүн төмөн полиаминалары үчүн, ийне клапан шлангалары колдонулат.
Диски бураманын айлануусу электр мотору же гидравликалык мотор менен жетишүүгө болот, жана бураманын өз ара карындашы гидрохиялуулук басымы менен жетишилет.
Инъекциялык калыптоо машинасынын параметрлери инъекциялардын түзмөгү менен мүнөздөлөт: Инъекциялык сумма сайылган полистир эритиндин массасы же көлөмүнүн массасы менен көрсөтүлө турган мезгилге киргизилиши мүмкүн ийилген эритинди;
Инъекциялардын басымы сайма учурунда баррелдин кесилишине карата колдонулган басым жөнүндө сөз болот; Инъекция ылдамдыгы ийне сайганда бураманын кыймылдаган ылдамдыгын билдирет.
Калыптоо шайманы
Көктүн ачылышын жана жабуу аракетин аяктагандан тышкары, калктын кысуучу түзмөгүнүн негизги функциясы басылгаларды бекитүү үчүн жабыркаган күчкө салып, ал калыпты бекитип, ачылышына жол бербейт.
Калып басуу механизми механикалык же гидравликалык же гидравликалык механикалык, көктүн ачылышы жана жабылышы ийкемдүү, так, так жана коопсуз болушу керек.
Техникалык талаптардан, ачылыш жана жабуу калыптары буфердик эффект болушу керек. Шаблонун иштеп жаткан ылдамдыгы калыпты басканда жайыраак жана жайыраак жана жайыраак жана жайыраак болушу керек. Көктүн жана бөлүктөргө зыян келтирбөө үчүн.
Калыпты түзүүчү жараяны үчүн колдонулган күч баскычтарды сактоо үчүн колдонулган күч кысуу күчү деп аталат, анын мааниси көңдөйдүн басымынын продуктивдүүлүгүнө жана болжолдонгон аймактын (анын ичинде бөлүнгөн жөө күлүктү кошо); Көңдөйүндөгү орточо басым жалпысынан 20дан 45 мпа арасында.
Көзөмөлдөөчү күчтөрдүн күч-кубатынын линиясынын калыптоо продуктунун көлөмүн белгилегенден кийин, сайма калыптоо машинасынын мүнөздөмөлөрүнүн өзгөчөлүктөрүн көрсөтүү үчүн колдонула турган максималдуу баскычтын кескин пропорциясынын максималдуу басуучу күчү чагылдырылган, бирок алардын ортосунда пропорционалдык байланыш бар кысуучу күч жана сайма суммасы.
Бирок, көктүн кысуучу күч өкүлчүлүгү сайылган продукттун көлөмүн түздөн-түз чабыттай албайт, ал эми колдонуу ыңгайлуу эмес. Дүйнө жүзүндөгү көптөгөн өндүрүүчүлөрдүн кысуу күчтөрүн / эквиваленттүүлүк күчтөрүнүн / эквиваленттүү инъекциялык көлөмүн, ар кандай машиналар үчүн инъекциялык кёлёмдчиктин мүнөздөмөлөрүн көрсөтүп турат. Инъекциялык басымы 100mpa, башкача айтканда, эквиваленттүү ийне суктуу көлөмүн кайталаганда, теоретикалык инженция тукуму бар, башкача айтканда, эквиваленттүү ийне-дизайн көлөмү * бааланган сайма басымы / 100mmpa.
Башкаруу тутуму
Инъекциялык калыптоо машинасынын гидравликалык көзөмөл тутуму, негизинен, бирдиктүү гидравликалык башкаруу тутумуна, серво контролдоо тутуму жана пропорционалдык контролдук тутуму болуп бөлүнөт.
Гидравликалык тутумдун татаалдыгына байланыштуу, планга мисал келтирүү үчүн пропорционалдык клапан мунайды үзүндүлөрү катары кабыл алынат. Бул системанын өзгөчөлүктөрү болуп төмөнкүлөр саналат: контролдук агымдар жана басым май менен мунай райондук страноналдык агымы (электромагниттик пропорционалдык агым клапан же электромагниттик пропорционалдык агымы, электромагниттик пропорционалдык басым клапаны).
Бул электр энергиясынын пропорционалдык агымы жана магниттик күчтөрдүн пропорционалдык күчтөрү клапандын ядросунун (агым) агымдын агымынын агымын же кысымын контролдоо үчүн клапандын негизги күчүнө кирген, ошентип тутумдун кысымын көзөмөлдөө үчүн колдонулат, ошентип сайма жетет Ылдамдык, бурама ылдамдыгы, ачылышы жана жабуу ылдамдыгы жана ийне сайуу басымы. Басым жасоо. Бурама момент. Инъекциялык отургучтун куюусу. Калкты коргоо басымы бир этапта, көп деңгээлдүү же стресс.
